液壓油的污染及其過濾脫水控制
2020-4-2 22:41:41??????點(diǎn)擊：
液壓系統(tǒng)中的污染物，是指包含在油液中的固體顆粒、水、空氣、化學(xué)物質(zhì)、微生物和污染能量等雜物，它們經(jīng)常以顆粒的形式存在于液壓系統(tǒng)中，造成顆粒污染的原因主要有三點(diǎn)，一是生產(chǎn)過程中對(duì)顆粒污染控制要求不嚴(yán);二是在加注、檢修過程中，容器、管路、工具本身沒有經(jīng)過清潔處理，同時(shí)，換油時(shí)液壓系統(tǒng)清洗不徹底，造成了液壓油的二次污染;三是隨著液壓油使用時(shí)間的增長，液壓油老化變質(zhì)，使系統(tǒng)顆粒污染物增加。
液壓油被污染后，就會(huì)產(chǎn)生噪音、振動(dòng)、閥門及濾油器堵塞，使液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)困難等，繼而增大摩擦，降低油液的潤滑性，并產(chǎn)生更多的磨損顆粒。實(shí)踐已證明，液壓油的污染是系統(tǒng)發(fā)生故障的主要原因，它嚴(yán)重影響著液壓系統(tǒng)的可靠性及元件的壽命。因此液壓油的正確使用、管理以及污染控制，是提高系統(tǒng)可靠性及延長元件使用壽命的重要手段。
液壓油過濾器按過濾材料可分為表面型、深度型及磁性過濾器。它們對(duì)固體污染物的過濾作用是通過直接阻截和吸附來完成的。
液壓油過濾器的主要作用是過濾液壓油液，液壓系統(tǒng)中不可避免的出現(xiàn)各種雜質(zhì)。其來源主要有：清洗后仍殘留在液壓系統(tǒng)中的機(jī)械雜質(zhì)，如水銹、鑄砂、焊渣、鐵屑、涂料、油漆皮和棉紗屑等，外部進(jìn)入液壓系統(tǒng)的雜質(zhì)，如經(jīng)加油口和防塵圈等處進(jìn)入的灰塵;工作過程產(chǎn)生的雜質(zhì)，如密封件受液壓作用形成的碎片，運(yùn)動(dòng)作相對(duì)磨損產(chǎn)生的金屬粉末，油液因氧化變質(zhì)產(chǎn)生的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、炭渣等。上述雜質(zhì)混入液壓油后，隨著液壓油的循環(huán)作用，將到處起破壞作用，嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的正常工作，如使液壓元件中相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的很小間隙(以計(jì))以及節(jié)流小孔和縫隙卡死或堵塞;破壞相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的油膜，劃傷間隙表面，增大內(nèi)部泄露，降低效率，增加發(fā)熱，加劇油液的化學(xué)作用，使油液變質(zhì)。根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)中的故障的75%以上是由于液壓油中混入雜質(zhì)造成的，因此維護(hù)油液的清潔，防止油液的污染，對(duì)液壓系統(tǒng)是很重要的。
液壓油過濾器在系統(tǒng)中的位置對(duì)污染控制的效果有很大影響。在液壓系統(tǒng)中，過濾器可以根據(jù)需要安裝在吸油路，壓力油路和回油路中，也可以安裝在主系統(tǒng)外，組成單獨(dú)的過濾系統(tǒng)。
吸油過濾器：為防止污染物進(jìn)入泵內(nèi)，一般在吸油口或吸油管路中安裝吸油過濾器。吸油口過濾器浸沒在油箱底部，極易被污染物堵塞而又維護(hù)困難，因此，在吸油口一般采用不帶殼體的網(wǎng)式或線隙式過濾器。
壓力管路過濾器：在壓力油路安裝的過濾器，主要用來保護(hù)泵下游的液壓元件。作為系統(tǒng)的主要過濾器，其過濾精度應(yīng)能保證系統(tǒng)對(duì)油液清潔度的要求。壓力油路過濾器在壓差方面的限制不是很嚴(yán)格，因而可選用高精度過濾器。最大允許壓差一般為0.35～0.5Mpa,初始?jí)翰?.07～0.14Mpa，壓力油路過濾器的強(qiáng)度需要能承受系統(tǒng)最大工作壓力和頻繁出現(xiàn)的壓力變化及壓力峰值。
回油過濾器：從安裝位置來說，在系統(tǒng)回油路中安裝過濾器是比較理想的，因?yàn)樵谙到y(tǒng)油液進(jìn)入油管之前，過濾器將浸入系統(tǒng)的和系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的顆粒污染物清除，為系統(tǒng)提供清潔油液。然而由于液壓馬達(dá)和液壓缸在回油路內(nèi)引起流量脈動(dòng)，使濾清器的過濾性能降低。特別是大容積液壓缸，當(dāng)在高壓下突然接通回油路，油液突然卸壓，由此產(chǎn)生的瞬間流量沖擊很大，不僅使過濾效果顯著降低，而且容易使濾芯破裂。因此只有在系統(tǒng)比較穩(wěn)定的情況下，回油路過濾才能達(dá)到預(yù)期效果。另外，回油路過濾不能除浸入油箱的污染物，應(yīng)特別注意系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)前油箱的清洗和采用有效措施防止污染物浸入油箱?；赜吐愤^濾可以采用精度高的濾清器，其初始?jí)翰钜话?.035～0.05Mpa，最大允許壓差為0.2～0.35Mpa。
如果液壓油清潔度從ISO440620/18改進(jìn)到15/12時(shí)，其系統(tǒng)的壽命會(huì)提高5倍[1]。原因是，在液壓系統(tǒng)中伺服機(jī)構(gòu)非常精密(間隙3μm)，閥芯細(xì)小，易被油中的顆粒阻塞，導(dǎo)致控制失靈。也就是潤滑油的顆粒會(huì)大大減低設(shè)備的可靠性，清潔的油等于更長的設(shè)備壽命。隨著液壓設(shè)備自控程度的提高，所有設(shè)備制造商均建議使用清潔的潤滑油，并對(duì)液壓油的清潔度提出了要求和建議(見表1)。目前，大多數(shù)抗磨液壓油(新油)的清潔度NAS在10級(jí)以上，用戶在使用時(shí)用各種過濾方法來解決，我公司專業(yè)生產(chǎn)各種液壓油真空濾油機(jī)，液壓油脫水真空過濾機(jī)，有需要的朋友可以隨時(shí)。液壓油的實(shí)時(shí)清潔及其及時(shí)監(jiān)控已成為市場的新需求和發(fā)展趨勢。
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